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습식 도장 BOOTH의 순환수에서 발생되는 OVER SPRAY 도료는 점착성이 있기 때문에 BOOTH의 배기구를 막아 도장 불량의 원인 및 BOOTH의 휘발성 용제가 잘 배출되지 않아 안전 및 위생상 위험한 상태가 초래되어 작업환경의 악화를 가져온다.

또한 OVER SPRAY된 대부분의 도료는 순환수 배관 및 바닥에 침전되어 시간이 경과함에 따라 페인트 제거 및 청소에 많은 인력과 시간이 필요하고 고착된 페인트에서 생성되는 병원성 미생물에 의하여 악취 및 환경안전상 위험이 따른다.
뿐만 아니라 도료 내의 용제는 배기 중의 탄화수소를 증가시키고 순환수의 COD를 상승시켜 순환수를 산성화하여 설비의 부식을 촉진시킨다.

이와 같은 문제점들을 해결하기 위해서 ‘습식 도장 BOOTH 관리제’를 사용하여 관리를 해주어야 할 필요성이 있다.

PK100은 금속이 함유되어 있지 않은 유기화합물의 Cation Polymer로서 Water booth 순환계 내에 서 유입되는 paint입자의 점성을 제거 시켜주는 paint killing제 입니다. PK100 이 보유하는 페인트 킬링제의 polymer는 2차원 구조를 가졌으며 알칼리성 분위기하에서 “sweep –floc”을 형성합니다.

PK100이 보유하는 polymer는 배수기와 친수기의 2부분으로 구성되어 있으며 입자가 함유된 물속에서 배수기는 페인트 입자 표면에 위치하고 친수기는 주위에 물입자를 끌어들임으로써 점성을 제거시키는 반응이 순간적으로 이루어지는 아주 작은 입자이기 때문에 페인트 표면을 효과적으로 에워 싸인 killing이 이루어지게 합니다.

도장 Booth에서 순환수에 존재하는 점성이 제거된 Paint 는 Killing제의 작용에 의해서 미세 Floc의 형태로 순환수에 부유하게 되고 순환수의 탁도를 나쁘게 하는 원인이 된다. 또한 계속해서 순환수 내에서 부유하는 입자들은 반응성이 없어져서 결국 바닥에 가라 앉게 되고 이렇게 바닥에 가라 앉은 입자들은 다시 떠오르지 않아서 제거하는데 상당한 애로점이 되기도 합니다.

따라서 점성제거와 함께 응집부상을 시켜서 Paint 입자를 바로 바로 제거해 주어야 설비의 오염을 방지 할 수 있을 뿐만 아니라 설비 보호와 수명 연장에 도움을 줄 수 있습니다.